机械密封泵子的常见类型主要包括以下几种，根据结构和工作原理进行区分：
一、按结构类型划分
圆弧齿轮泵
采用圆弧齿轮作为传动元件，适用于输送含有颗粒的介质，具有耐腐蚀性和自吸能力，常用于化工、冶金等领域。
离心泵
利用离心力将介质输送至高处，包括单级、双吸等结构，适应流量较大、扬程要求高的场景，如城市供水、农田灌溉等。
三螺杆泵
通过三个螺杆的啮合实现连续输送，适合输送粘稠、易结晶的介质，如润滑油、涂料等。
中开泵（SAP型）
单级或双吸水平中开式离心泵，适用于流量中等、扬程要求适中的工况，如化工流程中的液体输送。
釜用机械密封
专为釜体设计，适应高温、高压及腐蚀性介质，常见于石油化工、制药等行业。
二、按密封形式划分
机械密封
采用动环、静环及弹簧等结构实现密封，防止介质泄漏，是上述泵型的核心密封部件。
填料密封（盘根）
通过填料压紧实现密封，结构简单但寿命较短，多用于低压、低腐蚀性介质。
浮动密封环密封
随轴一起浮动，适应轴径变化，常用于高温、高转速场景。
三、其他特殊类型
波纹管密封 ：结合机械密封与波纹管结构，增强抗压能力，适用于高压工况。
弹簧密封 ：通过弹簧力维持密封压力，简化结构但需注意弹簧疲劳问题。
总结
机械密封泵子的类型需结合具体工况需求选择，例如圆弧齿轮泵适合含颗粒介质，离心泵适用于大流量场景，三螺杆泵则针对高粘稠度液体。同时，机械密封作为核心部件，其形式多样，需根据介质特性和压力等级进行匹配。
