流体机械是以流体（液体或气体）为工质进行能量转换的机械装置，广泛应用于工业生产、工程领域及日常生活中。其核心功能是通过流体的运动和压力变化实现能量转换，并驱动负载工作。具体可分为以下两类：
一、原动机（能量转换设备）
将流体的能量转化为机械能并输出轴功率，常见的包括：
水轮机和汽轮机 ：利用水力或蒸汽的冲击力驱动旋转部件，适用于发电、化工等场景；
燃气轮机和膨胀机 ：通过燃气燃烧产生的高温高压气体驱动涡轮旋转，常用于发电和制冷系统；
风力机和液压马达 ：前者利用风能转化为机械能，后者将液压能转换为机械能。
二、工作机（能量传输设备）
将机械能转化为流体的能量，主要用于流体增压和输送，常见设备包括：
泵 ：如离心泵、容积泵等，用于输送液体（如水、油）或气体（如空气），满足工艺流程中的压力和流量需求；
压缩机 ：通过机械能压缩气体，提升其压力，广泛应用于制冷、化工、航空航天等领域；
风机和涡轮增压器 ：风机用于空气流动（如通风、散热），涡轮增压器则用于汽车、工业设备中提升进气压力。
三、辅助设备
包括阀门（控制流量和压力）、液力耦合器/变矩器（传递动力）、管道系统（输送介质）等，用于优化流体机械系统的性能和稳定性。
四、能量来源与分类
流体机械的能量来源多为燃料的化学能（如煤、石油、天然气），通过燃烧转化为热能，再驱动机械部件。根据工作流体类型，流体机械可分为液体机械（处理高密度流体）和气体机械（处理低密度流体）。
应用领域
化工与石油 ：原料、半成品和成品多为流体，需通过泵、压缩机等设备进行输送和增压；
电力与能源 ：水轮机、燃气轮机等用于发电；
交通与工业 ：风力机、液压马达等在能源转换中发挥关键作用。
通过上述分类与功能解析，可见流体机械在现代工业中具有广泛的应用价值，其设计需综合考虑能量转换效率、材料耐久性及系统安全性。
