大理石光面线条的加工需要结合传统手工工艺与现代机械设备，具体流程如下：
一、前期准备
材料选择
选用质地均匀、无裂纹的大理石板材，确保尺寸精度和边缘整齐。
基层处理
若墙面已粉刷，需刮除腻子或涂刷底漆，再铺木板基层。
水泥基层可直接粘贴石材线条。
二、粗磨阶段
手工水砂纸磨光
使用70或80水砂纸，配合水供给（润滑、减少摩擦、清除废物）。
通过反复均匀磨削清除拼装痕迹，使线条直线、垂直或弧度清晰。
机械辅助粗磨（可选）
部分生产线采用水磨机（50—6000）批量处理，提升效率。
三、中磨与细磨
中磨处理
撒布滑石粉防止抛光垫过早接触石材，使用80—180水砂纸或专用中磨机进一步打磨。
细磨与抛光
采用200—400水砂纸精细打磨，最后用抛光轮（如金刚石圆锯片）进行抛光。
可配合自动调压抛光机，根据石材硬度调整压力。
四、光面质量检测
平整度与光泽度检测
使用水平仪检查线条坡度，通过光泽度计测量光泽度（理想值85度以上）。
确保边缘光滑，无毛刺或凹陷。
防滑处理（可选）
对需防滑区域（如台阶）开槽或涂刷防滑剂。
五、后期处理
清洁与保养
用干净抛光布擦拭表面，去除残留物，定期打蜡抛光保持光泽。
安装与拼接
使用云石胶或免钉胶粘贴线条，转角处采用45°水平切割拼接。
注意事项
水砂纸磨光需控制压力，避免过度磨损造型面。
机械加工时需定期检查设备精度，确保线条曲线流畅。
职业防护（如戴手套、护目镜）是必要环节。
通过以上步骤，可高效加工出光洁度达85度以上的大理石光面线条，满足装饰需求。
