大理石和花岗岩的加工过程主要包括以下几个步骤：
切割 ：
机械切割 ：使用桥式锯、台式锯和线锯等设备，通过钢丝或金刚石锯片进行直线或曲线切割。这种方法速度较快，但切割面较粗糙。
水切割 ：利用高压水流和磨料进行切割，适用于复杂形状和薄板材料的切割，切割面光滑。
打磨 ：
手工打磨 ：使用砂纸、砂轮和研磨机等工具进行细致打磨，适用于小型和复杂工作，需要耐心和技巧。
机械打磨 ：使用平面研磨机、边角磨机和砂带机等设备进行大规模加工，提高工作效率，但需注意操作技巧。
雕刻 ：
手工雕刻 ：由经验丰富的工匠使用锤子、凿子和刀具等工具进行个性化和独特的雕刻。
机械雕刻 ：利用数控雕刻机等设备进行自动化雕刻，适用于高精度和大批量需求。
抛光 ：
喷砂面 ：用砂和水的高压射流形成有光泽但不光滑的表面。
磨光面 ：表面平滑但无光泽，适用于不需过多护理的场合。
火烧面 ：通过高温加热使表面粗糙，用于防滑和增加质感。
光面 ：高度磨光，产生镜面效果，需要定期维护以保持光泽。
哑光面 ：低度磨光，产生漫反射，无光泽。
机切面 ：直接由机械切割成型，表面较粗糙。
酸洗面 ：用强酸腐蚀石材表面，形成质朴外观。
荔枝面 ：表面粗糙，凹凸不平，模仿水滴效果。
菠萝面 ：表面更加凹凸不平，类似菠萝表皮。
垛斧面 ：用斧剁敲击形成密集条状纹理。
自然面 ：未经处理，保留天然开裂面。
水洗面 ：用高压水冲击形成独特毛面效果。
辅助加工及检验修补 ：
包括切断、凿切、烧毛等，以及后续的检验和修补工作，确保石材的质量和美观。
建议在加工大理石和花岗岩时，根据具体需求和石材特性选择合适的加工方法和设备，以确保最终产品的质量和效果。
