石材鼓起来的原因有多种，以下是一些主要原因：
安装时粘接剂问题 ：
粘接剂过稀：铺装后水分挥发，粘接剂与石材间形成空隙，造成空鼓。
粘接剂涂刷不当：如直接将水泥倒在地面上，通过刮刀抹平，再将石材压实，会导致水泥外溢和粘接力不均匀。
基层问题 ：
基层过于干燥：地面扫浆时水泥浆没有涂刷到位或石材铺贴之前已经干燥，导致砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够。
地基沉降：地基沉降会形成很强的应力，造成石材与地面脱落。
地面不平整：地面存在高低差、坑洼等问题，会导致大理石与基层之间的空气无法顺利排出，形成空鼓。
施工技术问题 ：
铺装技术欠佳：如没有按正确的比例混配水泥与黄沙，或石材之间以及石材与四周墙壁之间预留的伸缩缝隙太窄。
施工不当：施工过程中，如果铺贴师傅没有严格按照规范操作，如没有充分清理基层、没有按照规范进行石材的粘贴、使用不适当的粘结剂或粘结剂质量不合格等，都会导致空鼓。
材料质量问题 ：
粘结材料粘结性差：部分厂家生产的粘结材料的粘结性和稳定性较差，时间略长会导致石材、粘结层、基层出现脱层现象。
石材底面防护剂选择不当：防护剂需要实现防护效果的同时不降低石材与水泥的粘接力。选择不当的防护剂可能导致板材脱离，形成空鼓。
地面所用水泥、粘接剂、云石胶等不符合国家标准：粘接力不够，也会使板材与地面脱离，造成空鼓。
环境因素 ：
温度变化：在温度变化较大的环境中，水泥中的水分子凝固和挥发会导致石材起鼓。
低温环境施工：在低温环境中铺装，水泥中的水分子不易挥发。铺装完成后，温度上升导致水分挥发，留下空间，形成空鼓。
其他原因 ：
石材完成面距离楼板基层厚度过大：粘贴后石材易下沉，导致空鼓。
锯解面问题：石材背面如果没有进行打磨处理，光滑面的粘接力比粗糙面更差，容易导致空鼓。
养护不到位或养护不当：铺装完毕后，粘接材料还处于凝固的养生期内，提前投入使用会使石材松动，形成空鼓。
建议
在施工过程中，确保粘接剂的比例和涂刷方法正确，避免直接将水泥倒在地面上。
基层处理要充分，确保水泥浆涂刷到位，避免基层干燥。
选择合适的防护剂，确保其不会降低石材与水泥的粘接力。
控制施工环境，避免在低温环境中施工，确保水分能够顺利挥发。
严格按照施工规范操作，确保粘结材料的质量和施工质量。
