养猪的水泥板模具制作方法如下：
准备阶段
在每个零件的内壁上刷上废油（或脱模剂），以防止水泥浆液在灌浆后粘附在内壁上，便于后续拆卸。
按拆卸顺序组装每个部件，并使用卡扣固定周围。
灌浆阶段
将水泥浆按比例混合后倒入猪槽模具中。
使用橡胶锤将模具周围的气泡挤出或均匀摇晃模具，使模具中的水泥、石头和大沙子更加均匀，以提高水泥产品的坚固耐用性。
脱模阶段
灌浆完成后，将模具放在阴凉通风的地方，等待内部水泥凝固。
水泥凝结后，使用橡胶锤敲打模具外观，使内部水泥与模具内壁分离，便于取出水泥产品。
敲击后，取下周围的固定扣，将拆卸工具放在猪槽模具的上部，并在千斤顶下面放置两个木块垫在两端，避免压弯两端。
将千斤顶压下，从猪槽模具中拉出成型板。然后取下千斤顶，敲击模具，增加模具与水泥产品之间的分离间隙，使其余部分容易与水泥产品分离，完成水泥猪槽产品的制作。
此外，还可以采用以下方法制作养猪用的机制水泥漏粪板模具：
拌和一种混凝土两次装模制作
配比水泥、沙子、石子，并加入光亮剂（用量为水泥重量的百分之四）。
搅拌五到十分钟，确保混凝土料不要太稀。
第一次装模，混凝土料厚度大约六、七毫米，震动五秒钟左右，然后放入预制好的直径为二到四毫米的钢筋或铁丝，钢筋放入深度3到3.5毫米。
第二次装模，混凝土料厚度同样为六、七毫米，震动五到十秒钟后摸平，室内盖上塑布养护三到五天，三到五天后在室外上午10点后脱模。
拌和两种混凝土分两次装模制作
细料（底料）配比：水泥、沙子、石子，加适量水搅拌十五到二十分钟至黏糊状，装模震动五到十秒钟，底料厚度大约六、七毫米，然后停放二十到三十分钟后放入预制好的钢筋笼子或铁丝，钢筋放入深度三毫米。
