要制作没有气孔的水泥板，可以采取以下措施：
使用工业用震动棒 ：在模具中填充水泥时，一定要振动到位，确保水泥充分填充并排出所有空气。使用工业用震动棒可以帮助水泥更均匀地分布，从而减少气孔的产生。涂饰脱模剂：
在模具表面涂饰脱模剂，可以防止水泥粘模，减少因粘模而形成的气孔。同时，脱模剂不能太粘，以免滞留水分形成气泡。
控制原材料和搅拌：
原材料搅拌时，水不要太多，搅拌要均匀。水分过多会导致水泥浆过于稀薄，容易产生气孔。振捣要充分，确保水泥浆能够充分填充模具，将空气排出。
减少气泡的措施
使用表面光滑的模板，以减少模板与水泥之间的摩擦，从而减少气泡的产生。
控制混凝土浇注层的厚度，过厚的浇注层容易导致气泡难以逸出。
严格控制震动间距和时间，确保震动棒能够均匀地震动整个混凝土层，同时靠近模板处应有一排震动捣实，但震动棒不能接触模板。当靠近模板不能避免时，可用橡皮包裹振动棒头，震动时还可以用扁铲在混凝土与模板之间插捣，上下抽动帮助气泡逸出，或者在震动时用槌轻轻敲击模板。也可以采用附着式振动器，促使砂浆移向模板，有利于减少气泡数量与尺寸。
控制混凝土的含沙率，含沙量过多的混凝土气泡很难上升逸出。
处理表面气孔：
拆模后，如表面还有少量的气孔，可用稍带干硬的水泥浆填嵌，初凝后，用砂纸打磨光滑。这样可以确保水泥板表面平整无气孔。
通过以上措施，可以有效减少水泥板制作过程中的气孔产生，从而提高水泥板的密实度和质量。
