制作耐压的水泥板可以通过以下步骤实现：
材料选择
使用高质量的水泥和细砂作为主要材料，确保水泥板的强度和耐久性。
可以添加适量的添加剂和掺合料，如玻璃纤维和聚丙烯纤维等，以增加水泥板的韧性和抗裂性。
结构设计
通过优化水泥板的结构设计，如采用蜂窝状或加强筋等加固措施，可以提高水泥板的强度，同时减少厚度。
制造工艺
在制造过程中，注意控制水泥的水灰比，确保水泥浆的均匀性和浇注过程中的振捣，以保证水泥的均匀分布和充实度。
保持适宜的环境条件，如恒定的温度和湿度，使水泥能充分硬化和形成良好的结构。
裁板和钻孔
使用手锯、电动圆盘锯等工具进行裁板，确保断面光滑。
在板后垫一木块，用电动手枪钻钻孔，确保孔眼整齐光滑。板材边缘可以用手推刨或电刨刨平削直，也可以用角向砂轮磨光。
连接和固定
水泥压力板与木龙骨复合时，应用圆钉或木螺丝固定。与轻钢龙骨复合时，用自攻螺丝固定。与石棉水泥龙骨等非金属材料基底复合时，应用膨胀螺丝固定。
在水泥压力板与龙骨间放置有棱槽的橡胶垫条作表面找平，并提高阻声功能。
养护
水泥板养护过程中，需保持适宜的环境条件，如恒定的温度和湿度，以促进水泥板的充分硬化和强度发展。
嵌缝
安装水泥压力板时应留小于3mm的槽口，先将6mm左右的嵌缝膏加注好，再放板挤压嵌缝膏，然后固定水泥压力板。
通过以上步骤，可以制作出既薄又坚固的耐压水泥板。这种水泥板不仅具有高强度和耐久性，还能有效抵抗外界应力，适用于各种建筑场合。
