软水泥板的制作方法如下：
材料准备
主要材料包括煤矸石、粘土、石膏、木板、铁丝和水。
可选材料包括细沙、鹅卵石或碎石、石膏粉（某些配方中会用到）。
制作模板
使用木板或塑料板制作模板，确保模板结实且边缘密封良好，以防漏浆。
如果需要空心板，可在模板内放置可移除的圆柱形物体作为芯模。
搅拌材料
将水泥、沙子和石膏粉按照1:2:3的比例混合，或者仅使用水泥和沙子，比例保持为1:3。
慢慢加入水，同时持续搅拌，直至混合物达到厚稠且均匀的状态。
浇筑混合物
将混合好的水泥浆倒入模板中，填充至所需厚度。
使用平整工具抹平表面，消除气泡，确保板面平整。
养护
让水泥板在模板中静置至少24至36小时，具体时间视天气和温度而定，直至水泥板硬化。
脱模前确认水泥板已经足够硬，然后小心地从模板中取出。
取出后，继续在通风良好的地方让水泥板自然干燥，直至完全固化。
修整与完成
干燥后，根据需要可以对边缘进行修剪或打磨。
如有特殊需求，可在水泥板完全固化后进行涂装或其他表面处理。
这些步骤适用于制作一般的水泥板，如果需要更高强度或特殊用途（如纤维水泥压力板），则需要在材料配比或生产工艺上进行相应的调整。
