大芯板，又称细木工板，是一种由实木条拼接为板芯，两面覆贴木质单板或装饰材料的板材。其制造工艺主要包括以下几个步骤：
核心材料准备
大芯板的核心材料通常采用木质纤维（如木屑、锯末等）或其他纤维材料，如竹材、稻壳、麻杆等。这些材料经过混合、加胶、成型等预处理步骤。
板芯制作
核心材料经过干燥处理后，按照一定的排列方式拼接在一起，形成稳定的板芯。板芯的拼接方式有手工和机械两种，机械拼接的板材缝隙小，拼接平整，质量较好。
覆贴单板
板芯的两面分别覆贴薄木单板，以提高板材的平整度和美观度。单板通常采用优质天然木板，经过热处理（烘干室烘干）后加工成一定规格的木条，再用拼板机拼接而成。
胶压成型
拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，然后经过冷、热压机胶压，使单板与板芯牢固地结合在一起。胶压过程中的压力和温度控制非常重要，以确保板材的质量。
表面处理
大芯板的表面通常使用一层薄的装饰面材料进行覆盖，如木纹纸、薄木饰面、人造板面等，以提供良好的外观和装饰效果。
切割与加工
制成的大芯板可以根据需要进行切割和加工，如开槽、钻孔等，以便于后续的家具制作和安装。
大芯板具有较好的装饰性和实用性，适用于家具制作、门窗套、暖气罩、窗帘盒等多种装修项目。其优点包括握螺钉力好、强度高、质坚、吸声、绝热等，但防潮性能相对较差。
