要使细木工板芯更柔软，可以从以下几个方面进行优化：
选择较软的木材
制造芯条的树种应选择材质较软、木材结构均匀、变形小、干缩率小的树种。这样的木材易加工，芯条尺寸和形状较正确，成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。
控制含水率
芯条的含水率应控制在8%—12%之间，北方空气干燥时可为6%—12%，南方地域空气湿度大，但不得超出15%。合理的含水率有助于减少芯条在加工和使用过程中的变形。
优化加工工艺
采用干燥后的板材经双面刨光，用多片精光合金锯锯成芯条，刨光面成为拼条侧面，锯切面成为拼条正面。这种工艺加工效率高，芯条尺寸精确。
芯条可以通过胶拼成一定规格的板芯，再经刨光或砂光。连续式液压拼板机是目前广泛应用的拼板机械，拼板效率高，质量好，机械化程度较高。
后处理工艺
胶拼后的板芯还需进行砂光或刨光等后加工，以提高表面平整度，减少厚度偏差。使用三砂机或双砂架砂光机可以较好地整平定厚。近年还出现了将砂光和刨光连在一起的定厚刨砂机。
使用新型材料或工艺
可以尝试使用林区采伐枝桠材、间伐材、小径杂灌木等加工芯板，制作可随意锯开且强度高的细木工板。这些材料通常具有较好的可塑性和加工性能。
水热处理也是一种可行的方法，通过水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，提高木材的可塑性，从而使芯条更柔软。
通过以上方法，可以有效改善细木工板芯的柔软度，提高其加工质量和使用性能。
