使用冷压机压门芯板的过程如下：
准备工作
确保门芯板表面清洁，无油污或灰尘。
检查冷压机的压力是否调整到合适范围，一般根据材料的不同而有所调整，通常在20-30MPa之间。
涂胶与放置
在门芯板的表面均匀涂上胶水，注意不要过量，以免胶水溢出影响压合质量。
将涂胶后的门芯板按照图纸要求放置在上下压板之间，确保放置平整，并对端部进行固定处理。
如果需要，可以在门芯板之间加一层9mm以上的平整隔板，以确保压合时压力均匀分布。
启动压机
开启冷压机的电源开关，使压板开始下压。
观测压力表，确保压力在设定范围内，例如空心门压力≤21MPa，实心软木11-81MPa，实心硬木81-101MPa。
压合过程
根据胶液的说明书调整压制时间，确保材料有足够的成型时间。
注意压板升降速度，一般控制在1M/MIN，以提高效率和压合质量。
检查与停机
冷压压合后，检查压合部件周围是否有异常情况，如漏油、板材移位等。
如有异常，应立即停机处理，避免继续压制导致产品不合格。
压合后的产品要求表面平整，无起杠、无脱层等现象。
后续处理
将压合好的门芯板取出，进行后续的修边、打磨等工序。
通过以上步骤，可以完成冷压机压门芯板的过程。在整个操作过程中，确保压力和时间的准确控制，以及设备的正常运行，是保证压合质量的关键。
