空心板内芯模板的制作和安装方法如下：
材料选择
空心板内模通常采用活络式抽芯冷轧钢模，梁体模板则全部采用标准化整体钢模，钢板厚度不小于6mm。
结构设计
内模采用仿“雨伞”形内模支撑，通过撑块（伞骨）铰接与拉杆（伞把）连接，实现推撑和拉合的效果。
安装方法
安装前应仔细检查钢筋保护层垫块是否稳定，如有松动或脱落应及时加固或增加。
内模安装轴线与梁体轴线一致，顶面及底面与梁座表面平行。
内模底部支撑应采用混凝土垫块与梁板底板钢筋固定，垫块应分层布设并稳固，钢筋层间可用钢筋短料支撑并进行点焊固定。
安装时将每片内模的槽钢拉杆推起并用固定铁固定，用龙门吊将2片模板拼成一个整体，并用10mm宽钢带捆扎牢固，模板的截面尺寸与空心板的内部几何尺寸相一致，钢带间距2m设置1道。
模板在活动铰缝和接缝处采用胶带纸密贴，防止漏浆。
拆卸方法
混凝土达到拆模条件后，松开拉杆固定铁螺栓，取下拉杆固定铁，首先拉动带有外向楔口的一片内模拉杆，使这一片内模先收缩，再拉动另一片内模的拉杆，使其收缩，从而将芯模从梁内取出。
由于每个单元模板较重，拆模时需用5T卷扬机拖动模板，达到拆模的目的。
砼浇筑工艺
板梁混凝土施工在侧模、底腹板钢筋、预应力管道通过自检及抽检合格后，方可浇筑。
工艺流程按照底板混凝土浇筑→安装内模→安装顶板钢筋→浇筑腹板和顶板混凝土的顺序进行。
其他方法
除了上述方法外，还可以采用中国专利89216380.1公开的臂缩顶落式桥梁空心板钢制内模，这种内模结构合理，支拆方便，使用寿命长，抽模省力。
另外，还可以使用气囊内模，通过充气使内模伸展膨胀达到设计要求，在混凝土凝固后放气抽出，完成制品构件的成型。
这些方法各有优缺点，可以根据具体工程需求选择合适的方法进行空心板内芯模板的制作和安装。
