板材厚度的控制是建筑施工中的一个重要环节，它直接关系到建筑的结构安全和使用功能。以下是一些有效的板材厚度控制措施：
使用钢筋凳控制板厚
在混凝土浇筑前，使用14号钢筋焊制小方凳，其长宽均为200mm，腿高等于楼板的厚度。浇筑前布设钢筋凳，浇筑平仓后取出钢筋凳，轮流下层使用。
制作楼板厚度检测钢筋钎子，用12圆钢制作，长度600mm，前端磨成半圆锥形，后端焊上同一直径钢筋，长度150mm，做成T形，作为把手，用于检测楼板厚度。
建立统一的设计规范
根据国家及地方建筑标准，结合不同类型建筑的荷载要求，制定统一的楼板厚度设计规范。规范中应详细列出不同条件下的楼板厚度标准，提供设计师参考，避免随意设计带来的不良后果。
强化施工过程监管
在施工过程中，设立专门的质量监督小组，对楼板的施工过程进行实时监控。通过定期检查和专项抽查，确保楼板的实际厚度符合设计要求。同时，采用电子监测设备进行厚度测量，确保数据的准确性和实时性。
实施系统的检测和评估机制
建立楼板厚度的检测及评估机制，定期对已建成的楼板进行厚度检测。通过引入非破坏性检测技术，确保在不影响楼板使用的前提下，获取准确的厚度数据。检测结果应形成报告，并对不合格的楼板制定整改措施。
加强施工人员的培训
定期组织施工人员进行专业培训，提升其专业技能和质量意识，确保他们能够严格按照设计要求和施工规范进行操作。
测量组控制
控制板厚必须从源头控制开始，确保测量组所提供的水平控制线绝对精确。在浇筑前，以原始水平控制线为基准，将标高引测到待浇筑面，以便混凝土浇筑时的顶面控制。
质检员把关
质检员对整个项目的过程质量进行全面控制，特别是在板厚质量控制方面，首先对水平控制线进行检查，确保上下层之间的水平控制点、线是否闭合。对超过容许偏差范围的成型模板及时通报相关人员，并督促整改。
通过上述措施，可以有效地控制板材的厚度，确保建筑的质量和安全。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活运用这些措施，以达到最佳的施工效果。
