颗粒板是通过以下步骤压制的：
粉碎和干燥：
首先，将木材或其他木质碎料粉碎成颗粒状，并进行干燥处理以去除多余的水分。
施胶：
干燥后的木质颗粒与胶粘剂混合均匀。常用的胶黏剂包括脲醛树脂胶和酚醛树脂胶等。
铺装：
将混合物均匀铺装在模具中，有时表层和芯层会使用不同粒度的颗粒，以形成均匀的结构。
热压：
通过高温高压设备对铺装好的颗粒进行热压成型。这一步是颗粒板制造中的关键步骤，通过高温和高压使颗粒之间的胶粘剂固化，形成致密的板材结构。
冷却和砂光：
热压成型后的板材需要经过冷却处理，然后进行砂光处理，以获得平整光滑的表面。
切割和包装：
最后，根据需求将板材切割成标准尺寸，并进行包装。
通过以上步骤，颗粒板得以形成。这种板材内部结构均匀，具有一定的抗变形能力，虽然强度相对较低，但稳定性好，便于加工和运输，因此在家具制造等领域得到了广泛应用。
