钨钢适合做冲压模。
钨钢，也称为硬质合金，因其极高的硬度和耐磨性，在冲压模具制造中得到了广泛应用。钨钢的莫氏硬度达到8.5-9，远远超过普通模具钢，这使得钨钢模具在冲压过程中能够承受较大的压力和磨损，延长模具的使用寿命。
在冲压模制造中，钨钢的优势主要体现在以下几个方面：
1. 耐磨性：钨钢的耐磨性是其最重要的特性之一，这使得钨钢模具在反复使用中仍能保持其形状和尺寸，减少更换模具的频率，降低生产成本。
2. 硬度高：钨钢的高硬度使其在冲压过程中不易变形，能够保证冲压产品的尺寸精度和表面质量。
3. 耐热性：钨钢具有良好的耐热性，可以在高温环境下保持其性能，适用于高温冲压工艺。
4. 抗粘附性：钨钢的表面不易粘附金属屑和润滑剂，有利于提高模具的使用寿命和冲压效率。
然而，钨钢模具也存在一些局限性，如成本较高、加工难度大等。在实际应用中，应根据冲压工艺的要求、模具的使用寿命和生产成本等因素综合考虑，选择合适的模具材料。
1. 钨钢模具的应用领域广泛，如汽车、家电、电子、航空等领域。
2. 钨钢模具的加工工艺较为复杂，通常需要经过热处理、磨削等工序。
3. 随着新材料和工艺的发展，钨钢模具的性能和寿命有望得到进一步提高。
温馨提示：
