不锈钢管弯曲主要分为冷弯和热弯两种方法,具体操作需根据管材特性和弯曲要求选择。以下是关键要点:
设备与操作
使用冷弯机或折弯机,通过轴芯固定管材,逐步施加压力完成弯曲。适用于直径较小(1-5cm)的管材,弯曲半径需根据管材壁厚和直径计算。
注意事项
回弹控制 :薄壁管需预留回弹量(通常为直径的1.5-2倍),避免过度变形。 - 工具维护 :定期检查弯曲模具和设备,确保精度。 - 温度管理 :预加热(如火焰加热)可降低脆性,但需控制温度避免退火。
工艺流程
在管内填充沙子或介质,加热至高温后拉弯。高温可显著降低管材硬度,减少开裂风险。
优缺点
优点 :可弯曲大半径,变形小。 - 缺点 :成本高,不适合小批量生产。
尺寸校准 :弯曲前需精确测量管材直径和壁厚,避免尺寸偏差导致断裂。- 润滑辅助 :使用石蜡、硅油等润滑剂减少摩擦,提高弯曲质量。- 逐步弯曲 :小半径弯曲建议分多次完成,降低应力集中。
薄壁管 :优先采用冷弯法并严格控制回弹量,必要时结合预加热。- 复杂角度 :使用数控弯管机或推弯工艺(结合轴向推力与摩擦力)实现精准弯曲。
总结 :冷弯法适用于常规需求,热弯法适合大批量且对半径要求高的场景。操作时需综合考虑材料特性、设备精度及工艺参数,确保弯曲质量与安全性。