粉煤灰烧失量对混凝土的影响

粉煤灰烧失量对混凝土的影响主要表现在混凝土的工作性能、力学性能以及耐久性能等方面，其影响程度与粉煤灰的烧失量大小有关。

粉煤灰是火力发电厂燃煤过程中产生的废弃物，其主要成分包括硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等。粉煤灰在烧制过程中，部分有机物和碳酸盐会被烧失，这部分烧失物主要为碳酸盐和有机物，它们在烧制过程中会分解并释放出气体，从而导致粉煤灰的烧失量增加。

粉煤灰的烧失量对混凝土的影响主要体现在以下几个方面：

1.工作性能：粉煤灰烧失量过高，会降低混凝土的流动性，影响混凝土的可泵性和施工性能。

2.力学性能：粉煤灰烧失量过高，会影响混凝土的强度。这是因为烧失物分解后形成的孔隙会降低混凝土的密实度，从而影响其力学性能。

3.耐久性能：粉煤灰烧失量过高，会影响混凝土的耐久性能。烧失物分解后形成的孔隙会增加混凝土的吸水性和渗透性，从而降低其耐久性能。

拓展资料：

1.粉煤灰烧失量的测定方法通常采用恒温鼓风干燥法，即在高温下将粉煤灰加热至恒重，然后计算烧失量。

2.粉煤灰烧失量的控制标准一般为不大于10%，对于高性能混凝土，其烧失量要求更严格，一般要求不大于5%。

3.为了降低粉煤灰烧失量对混凝土的影响，通常需要对粉煤灰进行预处理，如酸洗、碱洗等，以降低其烧失量。

总的来说，粉煤灰烧失量对混凝土的影响不容忽视。在实际应用中，应严格控制粉煤灰的烧失量，以保证混凝土的性能和质量。