成型铜拉伸推荐使用矿物油、动植物油或合成油。
成型铜拉伸过程中，使用合适的润滑剂对于提高拉伸效率、减少工件表面划痕和磨损至关重要。以下是一些常用的油类及其特点：
1. 矿物油：矿物油是成型铜拉伸中最常用的润滑剂之一。它具有良好的润滑性和化学稳定性，不易氧化，成本相对较低。矿物油适用于中低速度的拉伸加工，可以减少工件与模具之间的摩擦，延长模具的使用寿命。
2. 动植物油：动植物油具有良好的生物降解性，对环境友好，适用于对环保要求较高的场合。它的润滑性能优于矿物油，但润滑效果可能随时间延长而下降，需要定期更换。
3. 合成油：合成油具有更优越的润滑性能和化学稳定性，能够在高温、高压下保持良好的润滑效果。它适用于高速拉伸和精密成型加工，但成本相对较高。
在选择润滑剂时，还需考虑以下因素：
拉伸速度：高速拉伸需要使用润滑性能更好的油品。
工件材料：不同材料的成型铜拉伸对润滑剂的要求不同。
工作环境：高温、高压或腐蚀性环境中，需要选择具有相应性能的润滑剂。
成本：根据生产成本和效益考虑，选择性价比高的润滑剂。
1. 在成型铜拉伸过程中，润滑剂的选择还会影响工件的表面质量。因此，在实际生产中，应根据具体情况进行实验和调整，以找到最佳的润滑方案。
2. 除了油性润滑剂外，还有干性润滑剂（如石墨、二硫化钼等）和无油润滑技术，这些方法在某些特定情况下也有应用。
3. 定期对润滑系统进行维护和清洁，以确保润滑剂的性能和系统的正常运行。
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