切削用量是指哪三者的总称

切削用量是指切削速度、进给量和切削深度的总称。

切削用量是金属切削加工中的一个重要参数，它直接影响到切削过程中的切削力、切削温度、表面质量以及生产效率等多个方面。切削用量由以下三个基本参数组成：

1. 切削速度：切削速度是指刀具前刀面相对于工件的移动速度。它通常以米/分钟（m/min）或米/秒（m/s）来表示。切削速度的选择对切削热、切削力以及工件表面的粗糙度有显着影响。较高的切削速度可以提高生产效率，但同时也会增加切削力和切削温度。

2. 进给量：进给量是指刀具在切削过程中沿进给方向的移动量。它通常以毫米/转（mm/r）来表示。进给量的大小决定了切削层厚度和切削面积，进而影响切削力、切削温度和表面质量。适当的进给量可以平衡切削效率与加工质量。

3. 切削深度：切削深度是指工件上已经切削过的最大层厚度。它通常以毫米（mm）为单位表示。切削深度的大小决定了切削层厚度和切削面积，进而影响切削力、切削温度和表面质量。增大切削深度可以减少切削次数，提高生产效率，但过大的切削深度会导致工件变形、刀具寿命降低等问题。

在选择切削用量时，需要综合考虑工件材料、刀具材料、机床性能、加工精度要求以及生产效率等因素。适当的切削用量可以提高切削过程的稳定性，降低能耗，延长刀具寿命，并保证工件表面质量。

拓展资料：

1. 切削用量的选择对加工成本有直接的影响。通过优化切削用量，可以在保证加工质量的前提下降低生产成本。

2. 在进行切削加工时，还可以采用切削液来降低切削温度、减少刀具磨损和改善工件表面质量。

3. 切削用量的优化需要结合实际的生产环境和加工要求，通过实验和理论分析相结合的方法进行。