跳动度和真圆度是机械加工中描述零件表面或轴心线几何形状误差的两个不同概念。
在机械加工过程中，跳动度和真圆度是衡量零件精度的重要参数。以下是两者的区别：
1. 跳动度：跳动度是指零件在旋转过程中，某一固定点（如轴心）相对于某一参考面（如基准面）的位置变化量。它反映了零件在旋转过程中，轴心线的波动情况。跳动度过大，会导致零件在旋转时产生振动，影响加工精度和设备寿命。跳动度的检测可以通过专用仪器进行，如跳动仪。
2. 真圆度：真圆度是指零件表面或轴心线在垂直于轴心线方向上的形状误差。它反映了零件表面或轴心线是否完全符合圆形。真圆度过大，会导致零件的旋转不平衡，从而影响旋转部件的运行稳定性。真圆度的检测通常通过测量零件表面上的点，与理论圆的偏差来进行。
具体来说，跳动度关注的是轴心线的动态变化，而真圆度关注的是静态的几何形状误差。跳动度与零件的旋转稳定性有关，而真圆度与零件的表面质量有关。
1. 跳动度的减少可以通过提高机床的刚度和稳定性，以及优化加工工艺来实现。
2. 真圆度的提高可以通过使用高精度的机床和刀具，以及合理的加工参数来实现。
3. 在实际生产中，跳动度和真圆度的控制对于保证零件的装配精度和使用寿命至关重要。
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