氧气不常用作焊接金属的保护气。
氧气虽然是一种常见的气体，但在焊接金属时并不常用作保护气。焊接过程中使用保护气的目的是为了防止焊接区域与空气中的氧气、氮气等反应，从而避免焊接金属氧化、氮化等不良影响，保证焊接质量。以下是使用氧气作为保护气的一些考虑因素：
1. 氧化风险：氧气是强烈的氧化剂，当氧气与焊接金属接触时，容易导致金属表面氧化，形成氧化皮，这会降低焊接接头的质量。
2. 热影响：氧气参与燃烧反应，会产生较高的热量，这可能导致焊接金属的热裂纹和变形。
3. 成本考虑：氧气不是焊接中常用的保护气体，其获取成本相对较高，且需要特殊的储存和运输条件。
4. 安全性：氧气的浓度达到一定程度时，会形成爆炸性混合物，因此在焊接现场使用氧气需要严格控制安全措施。
相比之下，常用的焊接保护气体包括氩气、氦气和二氧化碳。这些气体具有以下优点：
惰性：氩气和氦气是惰性气体，不与焊接金属发生化学反应，能有效防止氧化和氮化。
冷却效果：氩气和氦气在焊接过程中具有较好的冷却效果，有助于提高焊接速度和质量。
安全性：二氧化碳虽然具有一定的氧化性，但其浓度较低时，不会对焊接金属产生严重影响。
1. 焊接保护气体的选择与焊接工艺紧密相关，不同类型的焊接方法可能需要不同种类的保护气体。
2. 在焊接不锈钢和铝等易氧化金属时，通常会使用纯度较高的氩气或氦气作为保护气。
3. 随着焊接技术的发展，如激光焊接、电子束焊接等高精度焊接技术，保护气体的选择和配比更加严格，以确保焊接接头的质量。
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