确保无尘车间的洁净度,避免尘埃颗粒对生产造成污染。
1. 个人准备
在进入无尘车间前,工作人员需穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于无尘服、无尘帽、无尘鞋、手套和面罩。此外,还需进行个人卫生清洁,如洗澡、剪指甲、更换干净衣物等,以减少带入的尘埃颗粒。
2. 进入缓冲区
工作人员首先进入缓冲区,这里通常设有空气过滤系统和温湿度控制设备。缓冲区的目的是在进入无尘车间前,进一步减少尘埃颗粒的带入。
3. 气闸室
经过缓冲区后,进入气闸室。气闸室的作用是利用正压系统和高效空气过滤器(HEPA)进一步净化空气,确保进入无尘车间的人员和环境清洁。
4. 鞋套和手消毒
在气闸室内,工作人员需穿上专用的无尘鞋套,并进行手部消毒。这是为了防止鞋底和手部携带的尘埃进入无尘车间。
5. 静电释放
进入无尘车间前,工作人员需要通过静电释放装置,如金属门把手或静电释放带,释放身上的静电。静电可能会吸附尘埃颗粒,影响无尘车间的洁净度。
6. 操作规范
进入无尘车间后,工作人员需严格遵守操作规范,如不得触碰设备表面,避免说话或咳嗽,不得携带任何可能产生尘埃的物品等。此外,无尘车间内通常设有专门的清洁工具和清洁区域,用于日常的清洁和维护工作。
1. 无尘车间的分类
无尘车间根据洁净度分为不同的等级,如ISO 1级到ISO 9级。不同等级的车间适用于不同类型的精密生产。
2. 无尘车间的维护
定期对无尘车间的空气过滤器、温湿度控制系统和洁净度进行检测和清洁,是保证无尘车间持续运行的关键。
3. 无尘车间的应用
无尘车间广泛应用于半导体制造、生物医药、精密仪器制造等领域,对于产品的质量和安全至关重要。