车床加工出来的外径不圆，主要是由于加工过程中的一些因素导致的。
首先，可能是车床本身的问题。车床的精度直接影响到加工出来的工件的精度，如果车床的精度不高，或者长时间使用后精度发生偏差，都可能导致加工出来的外径不圆。其次，可能是加工工艺的问题。例如，切削速度、进给量、切削深度等参数选择不合适，或者刀具磨损严重，都可能导致外径不圆。再次，可能是工件材料的问题。如果工件材料硬度不均匀，或者含有杂质，也可能导致加工出来的外径不圆。
1.车床精度：车床的精度包括几何精度、定位精度和工作精度等，这些精度都会影响到加工出来的工件的精度。
2.加工工艺参数：切削速度、进给量、切削深度等参数的选择，都会影响到加工出来的工件的形状和尺寸精度。
3.工件材料：工件材料的硬度、强度、韧性、塑性等都会影响到加工过程和加工结果。
总的来说，车床加工出来的外径不圆，可能是车床本身的问题，也可能是加工工艺的问题，或者是工件材料的问题。因此，要解决这个问题，需要从多个方面进行考虑和调整。
温馨提示：
