局部淬火通常需要回火。
局部淬火是一种热处理工艺，它仅对材料表面进行快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，以达到提高表面硬度和耐磨性的目的。然而，由于淬火过程中表面冷却速度极快，导致表面硬度和内部硬度的急剧变化，这种内部与表面的不均匀性可能会引起应力和变形。
回火是一种后续的热处理工艺，通过在低于淬火温度的温度下加热材料，并保持一段时间，然后缓慢冷却，以消除或减少淬火过程中产生的内应力，并改善材料的性能，如降低硬度、提高韧性、改善塑性和减少脆性。
1. 内应力消除：局部淬火可能导致材料表面和内部的应力分布不均，回火可以帮助消除这些内应力，防止材料在后续使用中发生变形或开裂。
2. 性能改善：虽然局部淬火提高了表面的硬度和耐磨性，但同时也可能降低了材料的韧性。通过回火，可以适当降低硬度，提高材料的韧性，使其在承受冲击载荷时不易断裂。
3. 耐磨性平衡：局部淬火后的表面硬度虽然高，但可能过于脆硬，导致在受到复杂应力时易出现裂纹。回火可以帮助平衡表面的硬度和韧性，从而提高材料的综合耐磨性。
4. 工艺要求：在某些情况下，根据产品的设计要求和使用条件，可能需要通过回火来达到特定的性能指标。
1. 回火温度的选择：回火温度的选择取决于所需的材料性能。例如，低温回火（150-250°C）可以提高韧性，中温回火（350-500°C）可以提高弹性，而高温回火（500-700°C）可以进一步提高韧性。
2. 回火时间：回火时间通常取决于材料厚度和回火温度。对于较厚的材料，可能需要较长的回火时间以确保均匀性。
3. 回火方法：回火方法包括空气冷却、油浴冷却和盐浴冷却等，不同方法对材料性能的影响不同，需要根据具体情况选择。
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