焊接1.2毫米厚的铝板时，通常推荐使用纯钨电极（纯钨针），型号为WC-18或WC-19。
在氩弧焊焊接铝板时，选择合适的钨针至关重要，因为它直接影响到焊接质量和效率。对于1.2毫米厚的铝板，使用纯钨电极是较为理想的选择，原因如下：
1. 电极材质：纯钨电极具有高熔点和良好的耐腐蚀性，适合用于焊接铝及其合金。钨的熔点高达3422摄氏度，能够承受铝焊接时的高温。
2. 电极型号：WC-18和WC-19是常用的钨电极型号。WC-18电极适用于焊接铝和铝合金，而WC-19电极则适合焊接铝、镁和钛等金属。对于1.2毫米厚的铝板，WC-18电极更为合适。
3. 焊接参数：使用纯钨电极焊接铝板时，需要调整合适的焊接电流和电压。一般来说，焊接电流应根据铝板的厚度和钨针的直径来选择。对于1.2毫米厚的铝板，推荐的焊接电流大约在100-150安培之间。
4. 保护气体：焊接铝板时，必须使用纯度高的氩气作为保护气体，以防止氧化。氩气纯度应达到99.99%以上。
5. 焊接技巧：焊接铝板时，应采取适当的焊接技巧，如保持钨针与铝板的适当距离，避免过热和烧损。
1. 钨针的冷却：焊接过程中，钨针会因高温而变热，因此需要适当冷却以防止钨针熔化。可以使用水冷或风冷的方式对钨针进行冷却。
2. 焊接接头的质量：焊接铝板时，接头的质量尤为重要。为了提高焊接接头的强度和耐腐蚀性，可以采用预填充焊丝的方式，即在焊接过程中添加填充金属。
3. 焊接环境：焊接铝板时，应尽量在无尘、无油的环境中操作，以避免污染焊接接头，影响焊接质量。
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