中频炉熔铜通常不推荐使用铁坩埚。
中频炉熔铜时使用铁坩埚并不可行，原因如下：
1. 化学反应：铜在高温下会与铁发生化学反应，生成铜铁合金，即黄铜。这种反应会导致坩埚被侵蚀，减少坩埚的使用寿命，并且会影响熔铜的质量。
2. 热膨胀系数不同：铁和铜的热膨胀系数不同。在高温下，两者膨胀的程度不一致，这可能导致坩埚变形或破裂，从而影响熔炼过程的安全性和效率。
3. 熔点差异：铁的熔点（约1538°C）比铜的熔点（约1084°C）高得多。当铜开始熔化时，铁坩埚可能还未达到其熔点，这可能导致坩埚无法承受熔铜时的热量。
4. 导热性：铁的导热性比铜差。这意味着在熔炼过程中，铁坩埚可能无法有效传递热量，导致熔铜不均匀或者熔炼时间延长。
5. 物理强度：铜的熔点低，熔化后流动性好，而铁坩埚在高温下可能会失去部分物理强度，从而无法稳定支撑熔化的铜。
因此，为了确保熔炼过程的顺利进行，通常推荐使用耐高温、耐腐蚀且与铜不发生化学反应的材料制作的坩埚，如石英坩埚、石墨坩埚或镍铬合金坩埚等。
1. 在选择坩埚时，应考虑熔炼金属的种类、熔点和熔炼环境等因素。
2. 为了避免上述问题，可以采用陶瓷坩埚或耐高温合金坩埚，这些材料具有较高的耐热性和化学稳定性。
3. 在实际操作中，还应考虑坩埚的形状、尺寸和重量，以确保其在熔炼过程中的稳定性和安全性。
温馨提示：
