热熔胶胶棒的制作工艺可分为原料配比、熔融混合、挤出成型、冷却定型及分切包装五个核心步骤，具体如下：
原料准备 ：按配方称量EVA树脂（如EVA110-40%）、蜡类（5-25%）、稳定剂（1-5%）、石油树脂（C5或C920-65%）等成分，加入反应釜。
加热熔融 ：将原料加热至180-195℃并搅拌均匀，确保混合充分。
冷却定型 ：熔融胶料冷却至适宜温度后，输送至挤出机。通过两个冷却水槽逐步定型，冷却速度与挤出速度同步控制。
挤出工艺 ：挤出机通过特定孔型挤出胶体，形成初步形状后进入水槽快速固化。
牵引与切割 ：冷却后的胶棒通过牵引机与挤出速度匹配的分切装置，切割成标准规格（如7mm或11mm）。
成品包装 ：分切后的胶棒进行整理、装箱，准备上市销售。
设备控制 ：需精确调节温度、气压及速度参数，确保胶棒粘性、硬度符合要求。
安全操作 ：生产环境需通风良好，避免高温引发安全隐患。
总结 ：热熔胶棒制作需严格把控原料配比与工艺参数，建议通过专业设备生产以确保产品质量。若需自制，需具备基础化工设备且操作复杂，成本较高。
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