焊接20号钢和15铬钼钢时，推荐使用E4303（J433）焊条。
20号钢是一种碳素结构钢，而15铬钼钢则是一种合金结构钢，含有较高的铬和钼元素，这使得15铬钼钢具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。焊接这两种材料时，需要选择能够适应不同金属特性的焊条。
E4303（J433）焊条是一种低氢型焊条，具有良好的耐热性和抗裂性，适用于焊接碳钢和低合金钢。它能够满足15铬钼钢焊接对焊条性能的要求，同时也能够保证20号钢的焊接质量。
在焊接过程中，使用E4303（J433）焊条需要注意以下几点：
1. 焊前准备：确保焊接区域的清洁和干燥，去除油污、氧化皮等杂质。
2. 焊接电流：根据母材厚度和焊条直径选择合适的焊接电流，以保证焊接质量。
3. 焊接速度：保持适中的焊接速度，避免过快的焊接导致热量不足，影响焊缝成形；过慢的焊接速度可能导致热输入过大，增加热裂纹倾向。
4. 焊后热处理：焊接完成后，对焊缝进行热处理，以消除焊接残余应力和提高焊接接头的性能。
1. 20号钢和15铬钼钢的化学成分和力学性能对比，有助于了解焊接过程中的材料特性。
2. 焊接过程中可能出现的焊接缺陷及其产生原因，有助于提高焊接质量。
3. 焊接工艺参数对焊接质量的影响，有助于优化焊接工艺。
温馨提示：
