氩弧焊收弧时出现裂纹，可以采取以下方法解决：
1.改变焊接参数：调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，以减少收弧时的热输入和应力。在可能的情况下，尽量使用较低的电流和较快的焊接速度。
2.改变焊接顺序：在焊接多层焊缝时，可以改变焊接顺序，先焊接中间层，再焊接两侧，以减少收弧时的应力集中。
3.采用预热和后热处理：预热可以减少焊接应力，后热处理可以消除焊接残余应力，这两种方法都可以减少收弧时的裂纹。
1.氩弧焊收弧裂纹产生的原因主要是焊接热输入过大和焊接应力过大。焊接热输入过大，会使焊接区金属过热，晶粒粗大，韧性降低，容易产生裂纹；焊接应力过大，会使焊接区产生塑性变形，如果应力超过了材料的屈服强度，就会产生裂纹。
2.氩弧焊收弧时，如果收弧过快，焊接区的金属冷却过快，也会产生裂纹。因此，收弧时应采用慢速收弧法，使焊接区的金属有足够的时间冷却和收缩。
3.氩弧焊收弧时，如果弧坑过深，也会产生裂纹。因此，收弧时应尽量减小弧坑的深度。
总的来说，氩弧焊收弧时的裂纹可以通过改变焊接参数、焊接顺序，以及采用预热和后热处理等方法来解决。同时，还要注意收弧的操作技巧，避免弧坑过深和收弧过快。
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