砖头的制作过程可分为原料准备、成型、干燥、烧制和冷却等核心步骤，具体如下：
选择黏土 ：以黄土、红土或煤矸石等黏性土壤为原料，需经过自然风化、粉碎、过筛等工序，确保细密无杂质。
混合配比 ：部分工艺会添加石膏矿石粉、煤粉等调节黏性和强度，比例通常为3:1:0.3（如红砖制作）。
塑形 ：将混合泥料通过制坯机或手工压实，形成砖坯。传统工艺需阴干数月（如1-2个月），现代工艺缩短至数天。
干燥 ：在通风处自然风干或使用热风加速，确保含水量达标（约15%-20%）。
窑炉烧制 ：将砖坯送入高温窑炉（普通砖约950℃，青砖需特殊窑顶设计），经10-15天烧结。传统窑炉以煤为燃料，现代可能使用天然气或电。
温度控制 ：红砖通过转窑烧制（窑体大、升温快），青砖则采用泥封窑顶控制还原气氛，形成不同颜色。
冷却 ：烧制完成后自然冷却，确保内部结构稳定。
质检 ：剔除不合格品，按尺寸、强度等标准分类包装。
部分工厂采用预拌混凝土、自动化设备等现代化技术，缩短生产周期并提升砖块质量。
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