数控车床的绝对坐标和相对坐标是两种不同的编程方式，它们分别以绝对值和相对值来表示刀具的位置。
1.绝对坐标：在绝对坐标编程中，每个移动指令都以机床坐标系中的绝对坐标值表示。比如，G90就是绝对坐标编程模式，指令"X100.0Z20.0"表示刀具移动到X轴100.0，Z轴20.0的位置。
2.相对坐标：相对坐标编程则是在当前刀具位置的基础上，以相对值表示下一个目标位置。G91就是相对坐标编程模式，指令"X10.0Z-5.0"表示刀具向X轴正方向移动10.0，向Z轴负方向移动5.0。
3.选择：绝对坐标编程适用于大批量、重复性强的加工任务，因为每次编程的路径都是固定的。相对坐标编程则适用于单件、小批量、复杂的加工任务，因为它的编程更灵活，可以快速调整刀具路径。
1.数控车床通常支持两种坐标编程方式，用户可以根据需要自由切换。
2.在编程时，绝对坐标和相对坐标可以混合使用，但要确保在同一段程序中，同一轴的坐标只能使用一种方式表示。
3.在使用相对坐标编程时，需要注意初始位置的选择，因为它将影响到刀具的运动路径。
总的来说，绝对坐标和相对坐标是数控车床编程的两种基本方式，它们各有优势，适用于不同的加工任务。熟练掌握这两种编程方式，能有效提高数控车床的加工效率和精度。
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