橡胶工业中常用的添加剂包括硫化剂、促进剂、抗氧剂、填充剂等,它们在橡胶的加工和应用中发挥着至关重要的作用。
橡胶工业作为高分子材料工业的重要组成部分,其产品的性能和质量在很大程度上取决于所使用的添加剂。以下是一些橡胶工业中常用的添加剂及其作用:
1. 硫化剂:硫化剂是橡胶加工中不可或缺的添加剂,它能够使生胶分子链之间发生交联反应,从而提高橡胶的强度、弹性和耐久性。常见的硫化剂有硫磺、过氧化物等。硫磺是最传统的硫化剂,而过氧化物因其操作简便、安全环保等特点,近年来得到了广泛应用。
2. 促进剂:促进剂与硫化剂配合使用,可以加快硫化速度,提高橡胶的加工性能。根据促进剂的作用机理,可分为有机促进剂和无机促进剂。有机促进剂如促进剂M、促进剂DM等,无机促进剂如氧化锌、氧化镁等。
3. 抗氧剂:橡胶在加工、储存和使用过程中,容易受到氧气、臭氧等氧化因素的影响,导致性能下降。抗氧剂可以延缓或阻止橡胶的氧化过程,延长其使用寿命。常见的抗氧剂有抗氧剂1010、抗氧剂168等。
4. 填充剂:填充剂可以改善橡胶的物理性能,降低成本。常用的填充剂有炭黑、白炭黑、陶土等。炭黑具有高比表面积、高热稳定性和高耐热性,是橡胶工业中最常用的填充剂。
5. 软化剂:软化剂可以降低橡胶的硬度,提高其柔韧性。常用的软化剂有油类、树脂类等。油类软化剂如白油、石蜡油等,树脂类软化剂如松香、松香酯等。
6. 稳定剂:稳定剂可以防止橡胶在加工、储存和使用过程中发生老化、降解等现象。常见的稳定剂有稳定剂DSTP、稳定剂MBT等。
1. 随着环保意识的提高,橡胶工业中绿色环保型添加剂的研发和应用越来越受到重视。例如,无卤阻燃剂、生物降解橡胶等新型添加剂逐渐取代传统产品。
2. 橡胶添加剂的种类繁多,不同类型的添加剂在不同橡胶制品中的应用效果有所不同。因此,在实际应用中,应根据橡胶制品的性能需求、加工工艺和成本等因素选择合适的添加剂。
3. 橡胶添加剂的研究与发展方向包括:新型环保型添加剂的开发、橡胶复合材料的制备、橡胶加工工艺的改进等。