空调铜管焊接需严格遵循工艺流程,确保焊接质量。以下是具体步骤及注意事项:
材料处理
旧铜管需用砂纸打磨去除氧化层和污垢,确保焊接面清洁。
若新旧铜管直径差异较大,需调整管夹缩小管径,控制焊缝间隙。
气体充填
焊接前向铜管内充入氮气,保持内壁光亮无氧化层,提升焊接清洁度。
设备与气体设置
使用氧乙炔焊枪,调节氧气与乙炔比例(约1:2)形成中性焰,火焰长度约10厘米。
调整减压器压力:氧气0.15-0.2MPa,乙炔0.01-0.02MPa。
加热与焊料添加
火焰插入铜管后,先加热内管至均匀微红(约350℃),再移至外套管加热整体。
加入银焊条或磷铜焊料,焊料熔化靠管子温度维持,不可预先熔化后滴入。
质量验收
焊缝需无间隙、无砂眼,确保焊件对齐且无错位。
多次补焊直至合格,避免因一次失败导致返工。
焊接时佩戴护目镜、手套等防护用品。
焊接后关闭气体阀门,清理现场并妥善保管工具。
总结 :空调铜管焊接需注重材料预处理、气体控制、加热技巧及质量检查,确保焊接强度和系统可靠性。