PPSU材料的成型温度通常在310℃至330℃之间。
PPSU，全称聚亚苯基砜，是一种高温热塑性塑料。它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、机械性能和光学性能。在进行注塑、挤出或吹塑等成型加工时，需要将其加热到一定的温度，使其软化流动，然后注入模具中成型。这个温度范围就是我们所说的成型温度。由于PPSU的玻璃化转变温度在210℃左右，因此，其成型温度要高于这个温度，以确保其能够充分流动并填充模具。
1.成型温度的选择：PPSU的成型温度不仅与材料本身有关，还与模具的设计、注塑机的性能、制品的形状和厚度等因素有关。在实际生产中，需要通过实验来确定最佳的成型温度。
2.成型温度的影响：成型温度过高，可能会导致PPSU分解，影响制品的质量；成型温度过低，可能会导致PPSU不能充分流动，影响制品的尺寸精度和表面质量。
3.成型后的冷却：在PPSU成型后，需要进行冷却，以使其固化定型。冷却的速度和方式也会影响制品的质量。一般来说，冷却速度越快，制品的尺寸稳定性越好，但可能会导致内部应力增大，影响制品的性能。
总的来说，PPSU的成型温度是一个重要的工艺参数，需要根据具体的情况进行适当的调整。同时，成型后的冷却也是不可忽视的环节，需要合理控制，以确保制品的质量。
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