级进模和连续模都是冲压模具中常见的两种类型，它们主要的区别在于加工方式和效率上。
级进模是一种多工位冲压模具，通常包含多个工位，工件在模具内部通过一系列的工位逐步完成加工，每个工位完成一部分加工步骤，最终形成完整的工件。级进模的特点是加工精度高，生产效率高，适合大批量生产。
连续模，又称为连续冲模，是一种在一个冲程中完成多个冲压工序的模具。连续模在工作时，材料在模具内连续流动，依次通过各个冲压工位，直到最后完成冲压加工。连续模的特点是生产效率极高，但加工精度相对较低，适合中、大批量生产。
1.工艺流程：级进模的加工过程是在一个工位完成一部分加工，然后转移到下一个工位，直到最后完成全部加工。而连续模是在一个冲程中完成多个冲压工序，材料在模具内连续流动。
2.加工精度：由于级进模是在每个工位逐步完成加工，所以其加工精度相对较高。而连续模是在一个冲程中完成多个工序，加工精度相对较低。
3.生产效率：级进模和连续模的生产效率都较高，但连续模的生产效率更高。级进模适合大批量生产，而连续模则更适合中、大批量生产。
总的来说，级进模和连续模是冲压模具中两种常见的类型，它们各有特点，适用于不同的生产需求。在实际生产中，应根据产品的需求和生产规模，选择合适的模具类型。
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