新鲜牛奶在加工处理过程中,需要经过以下几个关键步骤以确保其安全性和品质:
1. 巴氏杀菌:这是最常见的一种杀菌方法,通过将牛奶加热到72°C并保持15秒,可以有效杀灭大部分有害细菌,同时尽可能保留牛奶的营养成分和口感。这种方法适用于需要冷藏保存的牛奶产品。
2. 超高温杀菌:超高温杀菌(UHT)是将牛奶加热到135°C并保持几秒钟,这样可以杀灭几乎所有细菌,包括耐热菌。经过UHT处理的牛奶可以在常温下保存较长时间,无需冷藏。
3. 均质化处理:均质化是将牛奶中的脂肪球通过物理方法打碎,使其分布更加均匀。这样做的目的是防止脂肪分离,使牛奶的口感更加细腻。均质化通常在巴氏杀菌之后进行。
4. 标准化处理:标准化处理包括调整牛奶的脂肪含量和蛋白质含量,以满足不同产品的要求。例如,全脂牛奶、低脂牛奶和脱脂牛奶的脂肪含量各不相同。
5. 添加稳定剂和防腐剂:为了延长产品的保质期和改善口感,有时会在牛奶中添加一些稳定剂和防腐剂。这些添加剂必须符合食品安全标准。
6. 包装:牛奶在加工完成后,需要迅速冷却并包装。常见的包装方式有塑料瓶、纸盒和玻璃瓶等。包装材料需要能够防止氧气和微生物的侵入,确保牛奶的新鲜度。
7. 储存和运输:牛奶在加工、包装完成后,需要储存在适宜的温度和湿度环境中,并在运输过程中保持冷链,以防止微生物的生长和牛奶品质的下降。
1. 牛奶加工过程中的质量控制非常重要,包括对原料牛奶的检验、生产环境的卫生控制以及生产设备的清洁和消毒等。
2. 牛奶的加工技术不断发展,新型杀菌技术和包装材料的应用不断涌现,有助于提高牛奶的品质和延长其保质期。
3. 随着消费者对健康和营养的关注,市场上出现了更多种类的功能性牛奶,如添加了益生菌、维生素和矿物质等成分的牛奶。这些产品在加工过程中需要特别注意成分的稳定性和活性。