点焊和凸焊是两种常见的焊接方法，它们的主要区别在于焊接原理、适用材料和结构形式等方面。
点焊和凸焊都是电阻焊的一种，但它们的焊接原理和操作方法有所不同。
点焊是一种利用电流通过两个紧密接触的金属端面，产生高温使金属局部熔化，然后迅速冷却凝固，形成焊点的焊接方法。点焊主要用于薄板材料的连接，如汽车、家电、电子设备等。其特点包括：
1. 焊接速度快，生产效率高。
2. 焊接质量稳定，焊点强度高。
3. 适用于多种金属材料的连接，如钢铁、铝、铜等。
4. 可以实现自动化焊接。
凸焊则是一种在工件表面预先加工出凸起部分的焊接方法。焊接时，凸起部分与另一工件表面紧密接触，通过电流加热使凸起部分熔化，然后迅速冷却凝固，形成焊点。凸焊适用于连接厚板材料和需要较大焊接强度的场合，如船舶、桥梁、大型结构等。其特点包括：
1. 焊接强度高，适用于厚板材料的连接。
2. 焊接过程中，凸起部分起到电极的作用，使焊接电流更加集中，提高了焊接质量。
3. 焊接速度快，生产效率高。
4. 适用于自动化焊接。
两种焊接方法在结构形式上也有所区别：
1. 点焊通常用于焊接平面或曲面，焊接点为圆形或椭圆形。
2. 凸焊适用于焊接具有凸起部分的工件，焊接点为凸起部分与另一工件接触处。
1. 点焊和凸焊在焊接过程中的电流、电压和时间等参数的选择对焊接质量有重要影响。应根据材料和厚度等因素合理选择参数。
2. 点焊和凸焊的焊接设备主要包括焊接机、电极、控制系统等。焊接设备的选择应考虑生产批量、焊接质量、自动化程度等因素。
3. 焊接过程中的冷却速度对焊接质量有重要影响。冷却速度过快可能导致焊点强度不足，过慢则可能导致焊点变形。因此，合理控制冷却速度对提高焊接质量至关重要。
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