压力容器表面常见缺陷主要包括腐蚀、裂纹、变形、磨损和污垢等，检查要点包括外观检查、表面探伤、尺寸测量等。
压力容器作为工业生产中的重要设备，其安全运行至关重要。了解压力容器表面的常见缺陷及其检查要点，有助于及时发现和排除潜在的安全隐患。以下是压力容器表面常见缺陷及检查要点：
1. 腐蚀：腐蚀是压力容器表面最常见的缺陷之一，主要表现为均匀腐蚀和局部腐蚀。检查要点包括：
外观观察：检查容器表面是否有锈蚀、斑点、剥落等现象；
涂层检查：检查涂层是否完好，是否存在脱落、龟裂等现象；
尺寸测量：测量腐蚀深度，判断是否达到停用标准。
2. 裂纹：裂纹是压力容器表面常见的缺陷，可能导致设备失效。检查要点包括：
外观观察：检查容器表面是否有裂纹、缺口、剥离等现象；
表面探伤：采用超声波、射线、磁粉等探伤方法，检测裂纹的位置、长度和深度；
尺寸测量：测量裂纹尺寸，判断是否达到停用标准。
3. 变形：压力容器在使用过程中可能发生变形，影响设备的安全性能。检查要点包括：
外观观察：检查容器表面是否有变形、扭曲、鼓包等现象；
尺寸测量：测量容器尺寸，判断是否超出设计范围。
4. 磨损：磨损是压力容器表面常见的缺陷，主要发生在输送流体或固体颗粒的容器。检查要点包括：
外观观察：检查容器表面是否有磨损、剥落等现象；
尺寸测量：测量磨损深度，判断是否达到停用标准。
5. 污垢：压力容器表面可能积累污垢，影响设备性能。检查要点包括：
外观观察：检查容器表面是否有污垢、沉积物等现象；
清洁处理：清除污垢，确保设备正常运行。
1. 压力容器表面缺陷检测方法及评定标准；
2. 压力容器表面涂层材料及使用寿命；
3. 压力容器表面缺陷预防措施及维修保养。
温馨提示：
