钢厂对石灰石指标要求严格，以确保高炉稳定运行和产品质量。
钢厂在采购和使用石灰石时，对其各项指标有着严格的要求。石灰石是高炉炼铁的主要原料之一，用于提供必要的氧化钙，帮助去除炉料中的杂质，如硫、磷等。以下是钢厂对石灰石的一些主要指标要求：
1. 化学成分：石灰石的主要成分是碳酸钙（CaCO3），其纯度通常要求在95%以上。此外，石灰石中的杂质如二氧化硅（SiO2）、氧化镁（MgO）和氧化铝（Al2O3）等，其含量应控制在一定范围内，以保证高炉的稳定运行。
2. 热稳定性：石灰石在高温下应具有良好的分解性能，即在高温下能迅速分解成氧化钙和二氧化碳。这要求石灰石的熔点较高，一般在1450℃以上。
3. 水分含量：石灰石中的水分含量应控制在较低水平，通常要求水分含量不超过2%。过高水分含量会影响高炉的透气性和炉料反应。
4. 粒度分布：石灰石的粒度分布对高炉操作有重要影响。钢厂通常要求石灰石的粒度在10-80mm之间，粒度分布均匀，以利于高炉的均匀进料。
5. 粘结性：石灰石在运输和储存过程中应具有良好的抗粘结性，以免造成运输和储存过程中的损耗。
6. 物理强度：石灰石的物理强度应较高，以减少在运输和储存过程中的破碎。
1. 石灰石的品质对高炉生产的影响：优质的石灰石可以降低高炉操作成本，提高产量和质量，减少环境污染。
2. 石灰石资源分布及开采：全球石灰石资源丰富，但分布不均。我国石灰石资源丰富，主要分布在华北、华东、中南和西南地区。
3. 石灰石开采与环境保护：石灰石开采过程中要注意环保，减少对生态环境的破坏。
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