烧白灰用石灰石的标准主要涉及石灰石的成分、粒度、杂质含量等。
烧白灰，即生产生石灰，是利用石灰石（主要成分是碳酸钙CaCO3）在高温下煅烧分解得到氧化钙（CaO）的过程。以下是烧白灰用石灰石的一些标准要求：
1. 成分要求：石灰石的主要成分是碳酸钙，其含量应大于或等于80%。如果含量低于80%，则可能影响烧制效果。
2. 粒度要求：石灰石的粒度对烧制过程有重要影响。一般要求石灰石的粒度为0.08毫米至40毫米之间，过细或过粗的粒度都会影响煅烧效果。
3. 杂质含量：石灰石中的杂质会影响煅烧后的产品质量。一般要求石灰石中的杂质含量不超过5%，包括二氧化硅、氧化铝等。
4. 矿物成分：除了碳酸钙外，石灰石中可能含有其他矿物成分，如白云石、方解石等。这些成分的含量和种类也需要符合一定的标准。
5. 硫含量：硫是石灰石中的有害杂质之一，过多的硫在煅烧过程中会形成硫酸钙，影响产品的质量。一般要求石灰石中的硫含量低于0.3%。
6. 放射性元素含量：对于用于建筑材料的石灰石，其放射性元素含量也需要符合国家相关标准，确保使用安全。
1. 石灰石的煅烧过程是一个复杂的热化学反应，需要精确控制温度和气氛。煅烧温度一般在800°C至1200°C之间。
2. 煅烧后的生石灰，即白灰，是许多工业领域的重要原料，如建筑材料、冶金、化工等。
3. 为了提高煅烧效率和产品质量，现代石灰石矿山和石灰窑生产过程中广泛采用了自动化控制系统和节能技术。
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