圆管焊接主要分为活动口和固定口两类,具体方法及注意事项如下:
活动口焊接
采用12点方向(焊平缝),操作灵活,适用于单根圆管焊接。
固定口焊接
水平固定(全位置焊) :需分两半圈焊接,电流100-200A,电压18-25V,焊条与焊接面成30-60度角。
垂直/倾斜固定 :垂直固定类似横焊,倾斜固定需调整焊条角度,操作难度较高。
设备与材料
选择合适焊丝和电极,确保圆管表面清洁无锈蚀。
电极伸出长度:管径20-50mm时为2-2.5倍,200-300mm时为1-1.5倍。
焊接参数
电流和电压需根据管径、壁厚调整,单面焊双面成型。
采用小电流、慢速度焊接,减少焊接应力。
分步焊接技巧
先点固焊形成整体结构,再分段焊接长焊缝。
固定口焊接需注意电极居中,避免偏移。
变形控制
采用小线能量焊接,减少结构扭曲。
焊接后及时清理焊渣,打磨毛边。
材料适配
不同材质圆管(如无缝钢、不锈钢、铸铁)需选择对应焊接方法(如电弧焊、法兰连接)。
通过以上方法,可确保圆管焊接质量与效率。实际操作中需结合具体管径、壁厚及材质调整参数。