角钢焊接方法主要分为传统电弧焊和现代工艺两大类，具体操作流程及注意事项如下：
坡口加工
在两根角钢的对接端开设V形边坡口，形成L型结构，坡口角度通常为60°-70°，确保焊缝根部充分熔合。
焊接准备
清理角钢表面油污、锈迹，保证焊接区域洁净；
选择匹配的氩弧焊焊丝和氩气流量，确保电弧稳定；
使用专用引弧板或引弧棒减少焊接痕迹。
焊接操作
将两根角钢垂直对齐，采用氩弧焊进行根部焊接，控制焊接电流和速度，避免热影响区过大；
焊接后逐步过渡到手工电弧焊填充层，确保焊缝饱满。
后处理
焊接完成后及时清理焊渣，对焊缝进行打磨和修整；
涂刷防锈漆保护焊缝，防止腐蚀。
电阻点焊
适用于较厚角钢，通过高频电流在电极间产生电弧，使角钢局部熔化后快速冷却形成焊点，效率高且变形小。
高频焊
利用高频电磁场加速焊接过程，适合薄壁角钢，焊接速度快且焊缝质量稳定。
安全防护 ：佩戴防护眼镜、口罩，确保通风良好，避免弧光伤害；
工艺参数 ：根据角钢材质和厚度调整焊接电流、电压及焊接速度，薄角钢需控制电流避免烧穿；
结构设计 ：L型焊接时需注意坡口对称性，确保焊缝受力均匀。
总结 ：角钢焊接可根据厚度和强度要求选择电弧焊（氩弧焊/电阻点焊）或现代工艺，关键在于坡口设计、参数控制及后处理。
温馨提示：
