黄铜抛光主要采用化学抛光方法，结合预处理、抛光处理、清洗干燥等步骤，具体操作如下：
除油除锈 ：使用铜材除油剂或有机溶剂彻底清除表面油污、氧化皮等杂质，确保抛光效果。
表面活化 ：可选择性酸洗或化学活化处理，增强抛光剂渗透性（如使用铜材酸洗抛光液）。
环保型抛光剂 ：推荐使用双氧水型抛光液（如CY-503），不含三酸，安全环保且光亮度高。
配比与温度 ：黄铜与水的配比通常为1:2，抛光液温度控制在45~50℃，确保反应均匀。
浸泡操作 ：将黄铜工件完全浸入抛光液中，静置1-3分钟（小件可多次浸泡），期间需轻翻工件确保均匀抛光。
退膜处理 ：抛光后需立即用退膜液浸泡8-15秒，去除表面棕黄色氧化膜，提升光泽度。
彻底冲洗 ：用流动水或去离子水多次冲洗，去除残留抛光液和杂质。
干燥处理 ：自然晾干或用吹风机吹干，避免高温烘干导致热损伤。
钝化保护 ：抛光后进行钝化处理（如浸泡15分钟），可长期保持光泽并防止氧化。
多次抛光 ：若光亮度不足，可重复浸泡、退膜、清洗步骤，直至达到理想效果。
注意事项 ：操作时需佩戴防护装备，避免皮肤接触抛光液；大件工件建议使用专用处理槽并控制浸泡时间。
温馨提示：
