齿轮齿面高频淬火和整体淬火是两种不同的热处理方式，它们的主要区别在于处理部位和处理效果。
齿轮齿面高频淬火是只对齿轮的齿面进行热处理，使其表面硬度提高，耐磨性增强，而齿轮的芯部仍保持原有的韧性和塑性。这种处理方式的优点是可以根据需要调整齿面的硬度和深度，提高齿轮的使用寿命。
整体淬火则是将整个齿轮浸入淬火液中进行热处理，使整个齿轮都达到淬火状态，使齿轮的表面和芯部都具有高的硬度和强度。这种处理方式的优点是可以使齿轮的性能更加均匀，但可能会导致齿轮的变形和开裂。
1.从处理部位看，高频淬火只处理齿面，整体淬火处理整个齿轮。
2.从处理效果看，高频淬火的齿面硬度高，耐磨性好，整体淬火的表面和芯部硬度高，强度好。
3.从工艺难度看，高频淬火需要精确控制热处理部位和深度，整体淬火需要控制整个齿轮的热处理过程。
综上所述，齿轮齿面高频淬火和整体淬火各有优劣，应根据齿轮的工作条件和性能要求选择合适的热处理方式。
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