自己烧砖需掌握从原料处理到成品烧制的完整工艺流程，具体步骤如下：
土料采集
选用地表下二尺深的古土壤（约8万-12万年前形成），其粘性高且质地柔和。
粉碎与筛分
挖掘出土料后，经自然风化（半年）和人工粉碎、筛分，去除杂质，保留细密纯土。
和泥与配比
将土料加水搅拌至含水率适中（类似和面），反复揉炼5-6次。部分工艺会添加煤矸石等辅料（如20%粘土+75%煤矸石）以增强强度。
制模与脱模
将和好的泥料倒入特制木模压实，用带细钢丝的铁铲刮平表面，脱模后需在背面铺细沙防粘连。
晾晒与干燥
脱模后的坯体需阴干（避免曝晒），待完全干燥后码放晾晒，形成砖坯。
装窑与封窑
将砖坯侧立码放，每层错开角度以利通风。烧制时先用煤炭或蒿草（成本降低）作燃料，火候需经验控制。
青砖特殊工艺
烧至火候后封窑（封泥超50公分），注入清水围堰，利用水汽激变法使砖体快速转锈，形成青砖。
成品处理
烧制完成后需焖烧（封窑后继续保温），待砖体冷却后取出，红砖需自然冷却，青砖需焖烧至敲击声清脆。
火候控制 ：红砖以煤炭为主，青砖需封窑加湿；密实砖可用麦草等缓烧。
设备与安全 ：传统工艺依赖手工制模和窑炉，需注意操作安全；现代工艺可结合机械设备提高效率。
通过以上步骤，可完成从原料到成品的砖块烧制，但需根据砖型调整工艺细节。
温馨提示：
