金属注射成型是一种高效、精确的金属加工技术，具有诸多优点，但也存在一些局限性。
金属注射成型，又称金属粉末注射成型，是一种将金属粉末与粘结剂混合后，通过注射成型、脱脂、烧结等工艺制成金属制品的技术。它具有以下优点：
1. 成型精度高：金属注射成型可以制作出高精度、复杂的金属零件，尺寸精度可达±0.1mm，表面粗糙度可达Ra0.8μm。
2. 材料种类丰富：金属注射成型可用于多种金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、钛合金等，满足不同应用需求。
3. 成本低：相比传统加工方法，金属注射成型可减少材料浪费，降低生产成本。
4. 生产周期短：金属注射成型可实现快速生产，缩短产品研发周期。
5. 可实现复杂结构：金属注射成型可制作出具有复杂内部结构的零件，如空心、多孔等。
然而，金属注射成型也存在以下缺点：
1. 粘结剂影响：金属注射成型的制品中可能残留粘结剂，影响零件性能。
2. 烧结收缩：烧结过程中，金属粉末会发生收缩，导致尺寸精度降低。
3. 适合范围有限：金属注射成型主要适用于小批量、复杂结构件的生产，对于大批量生产，成本较高。
1. 金属注射成型工艺流程：金属粉末制备、混合、注射成型、脱脂、烧结、后处理。
2. 金属注射成型应用领域：航空航天、汽车制造、医疗器械、电子元件等。
3. 金属注射成型发展趋势：提高成型精度、拓展材料种类、降低生产成本。
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