根据相关标准和规定，固定焊口探伤比例的要求通常根据焊口的重要性、材料特性、焊接工艺等因素确定。
固定焊口探伤比例的要求是为了确保焊接质量，防止潜在的安全隐患。一般来说，以下因素会影响探伤比例的要求：
1. 焊接结构的重要性：对于重要的焊接结构，如压力容器、锅炉等，其探伤比例通常会更高。例如，压力容器的重要焊口探伤比例可能达到100%，即所有焊口都必须进行探伤。
2. 焊接材料特性：不同材料的焊接性能和缺陷敏感性不同，因此探伤比例也会有所不同。例如，不锈钢焊口可能需要更高的探伤比例，因为不锈钢的裂纹敏感性较高。
3. 焊接工艺：焊接工艺的复杂程度也会影响探伤比例。手工焊口可能需要比自动焊口更高的探伤比例，因为手工焊的缺陷更容易产生。
4. 国家和行业标准：不同国家和行业会有不同的标准和规范，这些标准会明确规定不同类型焊口的探伤比例。例如，中国国家标准GB/T 3323-2010《无损检测 超声检测技术》对各种焊口的探伤比例有详细规定。
通常情况下，固定焊口探伤比例可能包括以下几个方面：
重要焊口：100%
一般焊口：50%-100%
非重要焊口：20%-50%
具体的探伤比例应根据实际情况和上述因素综合考虑确定。
1. 《无损检测 超声检测技术》（GB/T 3323-2010）：这是中国关于超声检测技术的一个国家标准，详细规定了超声检测的原理、方法、设备、操作和结果评定等内容。
2. 《压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2011）：该规程规定了压力容器的设计、制造、检验、使用和维护等方面的安全技术要求，其中包括对焊口探伤比例的要求。
3. 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）：该规程对锅炉的制造、安装、检验、使用和维护等环节提出了安全技术要求，焊口探伤比例也在其中有所规定。
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