石膏的生产主要通过石膏矿石的破碎、筛分、煅烧、研磨等工艺步骤完成，具体流程如下：
原料开采与破碎
从石膏矿床开采出成块石膏矿，经皮带输送机运输至破碎机破碎。破碎后的物料通过筛子过滤，未达标的尾矿返回破碎机二次破碎，确保粒度均匀。
筛分与干燥
破碎后的石膏料进入振动筛进行精细筛分，去除杂质。筛分后的石膏进入烘干设备干燥处理，降低水分含量，为后续煅烧做准备。
煅烧处理
干燥后的石膏粉送入煅烧炉，分阶段高温处理：
首先在150℃左右脱水，去除游离水；
然后升温至160-170℃，完成结晶水分解，形成石膏石膏（二水石膏）。
研磨与成品加工
煅烧后的石膏石膏经研磨机细磨至200-240目，达到建筑石膏的细度要求。根据需求可添加缓凝剂（如柠檬酸）或促凝剂（如生石膏粉）调节凝固时间。
应用与包装
石膏粉用于建筑石膏板、雕塑、医疗固定剂等领域。成品需密封包装，防潮防结块。
注意事项 ：生产过程中需严格控制温度和时间，确保结晶水完全去除，同时选用符合国家标准的石膏原料以保障产品质量。
温馨提示：
