立轴圆台平面磨床在进行磨削加工时，若发现中间尺寸偏小，可以通过以下几个步骤进行调整：
1. 检查磨具：首先，检查磨头的磨损情况。如果磨头磨损严重，可能会导致磨削量不足。在这种情况下，应该更换新的磨头或者对磨头进行重新修整。
2. 调整磨头高度：如果磨头磨损不严重，可以尝试调整磨头的高度。通过调整磨头与工件的相对位置，可以改变磨削量。具体操作是，松开磨头固定螺丝，移动磨头，使其与工件的接触面达到所需的磨削深度。
3. 检查磨床精度：确保磨床本身的精度。如果磨床的导轨或者磨头支架存在误差，也会影响磨削尺寸。可以检查导轨是否平行，磨头支架是否牢固等。
4. 调整磨削参数：调整磨削速度、进给速度和磨削压力。适当增加磨削速度和进给速度，或者减小磨削压力，可能会帮助达到所需的磨削尺寸。
5. 检查工件定位：确保工件在磨床上正确定位。如果工件定位不准确，即使磨头调整得很好，也可能导致磨削尺寸不符合要求。
6. 检查磨削液：磨削液的温度和流量也会影响磨削效果。如果磨削液温度过高或流量不足，可能会导致磨削尺寸偏小。
1. 定期对磨床进行维护保养，确保磨床各个部件处于良好状态。
2. 使用高精度的量具对磨削后的工件进行测量，以确保尺寸精度。
3. 对操作人员进行培训，确保他们了解如何正确操作磨床以及如何调整磨削参数。
温馨提示：
